お客さま先でのCO₂分離回収を目的とした膜分離装置と物理吸着装置を組み合わせたシステムによる製品スケールでの実証試験を開始

 東邦ガス株式会社（社長：山碕 聡志、以下「東邦ガス」）は、主にお客さま先の工場で発生する排ガスなどを対象に、膜分離装置^※1と物理吸着装置^※2を組み合わせたシステムによる製品スケール^※3でのCO₂分離回収の実証試験（以下「本試験」）を開始します。

 当社は、2022年5月から、膜分離装置および物理吸着装置を用いたベンチスケール^※4での実証試験^※5を実施しており、膜分離装置の開発については、日本ガイシ株式会社（以下「日本ガイシ」）が開発した分離膜モジュール^※6を用いて、大型化の検討を進めてきました。
  当社は、このたび、大陽日酸株式会社（以下「大陽日酸」）と提携し、当社にて開発中の膜分離装置と、商用化されている大陽日酸製の物理吸着装置を組み合わせたシステムにより、当社技術研究所（愛知県東海市）内にて製品スケールでの実証試験を開始します。

 当社は、中期経営計画のテーマに掲げた「カーボンニュートラルの推進」を通じて、持続可能な社会の実現に貢献してまいります。

※1 CO₂を選択的に透過させる膜を用いて分離する装置。
※2 吸着材にCO₂を選択的に吸着させて分離する装置。
※3 実際のお客さま先への導入を想定した大型のもの。日量0.3トン-CO₂規模。
※4 基礎的なデータ収集を目的とした小型のもの。日量0.03トン-CO₂規模。
※5「工場排ガス等を対象としたCO₂分離回収技術の確立に向けた実証試験を開始」（https://www.tohogas.co.jp/corporate-n/press/1225474_1342.html）参照。
※6 分離膜を専用の容器に装填したもの。

＜参考1＞今回導入したシステム

膜分離装置（左）および物理吸着装置（右）

＜参考2＞各社の役割

東邦ガス	膜分離装置（分離膜モジュールおよび周辺機器・前処理機器など）の開発 製品化に向けたシステム全体の検討（大陽日酸と提携） 実排ガスを用いたシステムの実証試験
大陽日酸	圧力スイング方式※7物理吸着装置の開発 製品化に向けたシステム全体の検討（東邦ガスと提携）
日本ガイシ	分離膜モジュールの開発

＜参考3＞当社のCO₂分離回収技術に関する取り組み概要

方法	膜分離法 （透過膜を用いる方法）	物理吸着法 （吸着材を用いる方法）		化学吸収法 （吸収液を用いる方法）
		圧力スイング方式	温度スイング方式※8
特徴	・主な対象は排ガス （ボイラや工業炉などの小規模のガス機器） ・得られるCO2は中～低濃度	・主な対象は排ガス （ボイラや工業炉などの中～小規模のガス機器） ・得られるCO2は高～中濃度		・主な対象は大気や排ガス (発電所などの大規模施設) ・得られるCO2は高濃度
当社の 取り組み	・本試験 ・「工場排ガス等を対象としたCO2分離回収技術」 （2022年5月13日発表）		・高性能な吸着材を使用したCO2分離回収技術 （2024年2月19日発表）	・Cryo-DAC® （2021年1月25日発表） ・Cryo-Capture® （2022年5月13日発表）

※7 圧力を利用してCO₂を分離回収する方式。
※8 温度差を利用してCO₂を分離回収する方式。

以　上